핫 프레스의 유압 시스템에는 공작물에 압력을 가하는 것과 핫 프레스 플레이트를 구동하여 특정 움직임을 달성하는 두 가지 기본 작업 요구 사항이 있습니다. 신속한 폐쇄 및 압력 유지의 안정성은 유압 시스템의 성능을 평가하는 중요한 지표입니다.
접착제의 가열 및 경화는 압력유지 단계에서 완료되어야 하므로 닫힘 속도가 빠르면 공정 및 효율성에 유리합니다. 한편으로는 무압력 하에서 슬래브의 가열을 줄이고 슬래브 표면의 과도한 수분 손실을 방지하여 뒤틀림을 유발하며 접착제의 사전 경화를 방지하여 베니어의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 한편, 보조시간을 단축하고 프레스의 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 프레스의 원활한 개폐를 위해서는 일반적으로 기계적 동기화 장치나 유압 시스템을 설치하여 동기화를 유지합니다.
유압 실린더는 유압 시스템의 핵심 부분이며 대부분의 목재 가공 프레스는 플런저 유압 실린더를 사용합니다. 대구경 실린더 플런저는 합금으로 주조되어 탄소강 열처리 플런저보다 높은 경도, 두꺼운 경도층, 긁힘 방지 및 더 나은 성능을 특징으로 합니다. 소구경 실린더 플런저는 주로 탄소강 열처리 표면에 경질 크롬 도금을 하고 표면 경도층이 얇습니다.
열간 프레스는 일반적으로 충격 압력을 견디기 위해 빠른 개폐 속도가 필요하기 때문에 실린더는 더 높은 강도의 재료를 선택해야 합니다. 보통의 작은 직경, 긴 스트로크 유압 실린더의 경우 이음매없는 두꺼운 벽 강관을 사용하여 제조할 수 있습니다. 일부 까다로운 실린더 블록의 경우 주조 또는 단조 실린더를 선택할 수 있습니다.
일반적으로 열간 프레스 작업 표면을 사용하는 목재 가공 및 가구 제조에서는 압력 분포를 균일하게 하기 위해 더 크지만 구조 배열의 합리성을 고려하여 대부분 다중 실린더 구조를 사용합니다.
핫프레스 생산 자체에는 문제가 많지 않으나, 오일 누출, 압력 유지 실패 등 유압 시스템에 큰 부분이 발생합니다. 유압 시스템에 대한 많은 지식과 요구 사항을 여기서 설명할 수는 없지만 선택할 때 큰 주의를 기울여야 합니다.
