1. 전처리
파티클보드의 원료는 주로 나무 줄기나 가지이며, 일반적으로 껍질을 벗기고, 쪄서, 껍질을 벗겨야 합니다. 이러한 처리로 파티클보드의 품질을 개선하고 파티클보드의 안정성과 표면 매끄러움을 보장할 수 있습니다.
2. 파티클보드 제조
파티클보드의 제조는 주로 나무 조각을 절단하여 완료됩니다. 구체적으로, 원료를 얇게 자른 다음, 얇은 조각을 플래너로 톱밥으로 자른 다음, 톱밥을 톱밥 기계에 넣어 압축하여 파티클보드를 얻습니다.
3. 처리
파티클보드의 품질을 개선하기 위해서는 접착제를 첨가하고 건조하는 등 다양한 처리가 필요합니다. 그 중 접착제를 첨가하는 것은 주로 톱밥에 적절한 접착제를 첨가하는 것을 의미하고, 건조는 파티클보드의 수분 함량을 표준에 도달시키는 것을 의미합니다.
4. 표면처리
파티클보드의 표면은 일반적으로 표면의 매끄러움과 아름다움을 높이기 위해 샌딩, 블랙라이트 처리 등이 필요합니다. 또한 파티클보드의 크기는 규격 요구 사항을 충족하도록 표준화되어야 합니다.
일반적으로 사용되는 장비:
1. 목재 필링 머신
2. 목재 절단기
3. 면도기
4. 목재칩 머신
5. 파티클보드 접착제 기계
6. 프레스 기계
7. 건조기
8. 샌딩 머신
간단히 말해서, 파티클보드 제조는 여러 단계를 거쳐야 하며, 이를 위해서는 많은 장비가 필요합니다. 이 글에서 소개하는 장비는 흔히 사용되는 몇 가지 장비에 불과합니다. 사실, 선택할 수 있는 다른 장비도 많이 있습니다. 이러한 공정 흐름과 장비를 이해함으로써 저는 모든 사람이 파티클보드 생산 공정에 대해 더 깊이 이해하게 될 것이라고 믿습니다.
