생산 라인은 소직경 통나무, 나뭇가지, 잔가지, 통나무 코어, 분쇄된 베니어, 통나무 찌꺼기, 합판 트리밍, 폐 파티클보드와 같은 다양한 산업용 목재 잔여물을 포함한 광범위한 원자재를 효율적으로 처리하도록 세심하게 설계되었습니다. 이 포괄적인 접근 방식은 제조 공정이 최대 자원 활용과 최소 폐기물을 위해 최적화되도록 보장합니다.
1220*2440mm 크기, 두께 범위 8~30mm(조정 가능)의 점진적으로 변화하는 구조적 또는 균질한 파티클 보드는 매우 다재다능하며 다양한 산업에서 광범위하게 응용됩니다. 이러한 고품질 파티클 보드는 가구 제작, 내구성 있고 신뢰할 수 있는 재료가 필요한 건설 프로젝트, 강도와 안정성이 필요한 포장 솔루션, 까다로운 조건에서 성능이 필수적인 차량 및 선박에 널리 사용됩니다. 또한 적층 또는 코팅 공정과 같은 고급 기술을 통해 특정 재료로 오버레이하면 파티클 보드의 고유한 특성을 향상시켜 특수 응용 분야에 부가가치가 있는 패널을 만들 수 있습니다.
생산 라인 자체 내의 운영 구조와 안전 조치 측면에서: 6개의 개별 섹션 - 원자재를 칩이나 플레이크로 초기 처리하는 칩퍼 섹션, 추가 정제를 위한 플레이크 섹션, 본딩 공정을 위한 접착 섹션, 보드를 성형하는 성형 섹션, 프레싱 중 온도 제어를 위한 보일러 섹션, 표면 마감을 위한 샌딩 섹션 -은 안전을 우선시하는 동시에 효율적인 생산을 보장하기 위해 원활하게 함께 작동합니다. 이러한 섹션 사이에 전기 인터록이 전략적으로 설치되어 중요한 안전 조치를 시행합니다. 라인 내의 각 기계는 필요할 때 이러한 인터록을 해제하여 개별적으로 제어할 수 있습니다. 전체 작업은 자동화되었지만 간단하고 신뢰할 수 있는 특성이 특징으로, 일관된 품질의 출력에 기여합니다.
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제품 이름 |
파티클보드 생산라인 |
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연간 용량 |
15,000~150,000세제곱미터 |
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보드 크기 |
1220*2440mm |
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보드 두께 |
16mm |
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주요 기계 |
성형기, 프리프레스, 핫프레스, 샌딩기 |
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총 전력 |
2000kw |
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전체 크기 |
디자인으로서 |
제품 사진




포장 및 배송

회사 정보


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