합판 생산 공정에서 필수적인 구성 요소인 프리프레스는 접착 전 초기 접합을 용이하게 하도록 설계된 기계 장비입니다. 주요 목적은 핫프레스 사이클을 최적화하고 블랭크를 코팅한 직후 베니어를 콜드프레스하여 보드 품질을 향상시키는 것입니다. 이러한 예비 성형을 통해 후속 핫프레스 접착 공정 동안 접착력이 향상됩니다.
구조적 구성 측면에서 일반적인 인쇄 전 단계는 안정성과 지지력을 제공하는 튼튼한 프레임, 일관된 압력 적용을 위한 고정 빔, 조절 가능한 압축을 위한 이동 빔, 힘을 균등하게 분배하는 플레이트 장치, 유압 동력 전달을 위한 오일 실린더, 정밀한 작동 모니터링을 위한 전자 제어 장치 등으로 구성됩니다.
프리프레스의 중요성은 생산 체인에서 핵심적인 고리 역할을 하기 때문에 과장할 수 없습니다. 초기 단계에서 적절한 본딩을 보장함으로써 합판 품질과 전반적인 제조 효율성을 개선하는 데 크게 기여합니다. 결함을 줄이고 제품 일관성을 향상시키는 역할은 현대 합판 생산 시설에서 없어서는 안 될 요소입니다.
또한, 프리프레스 기술의 발전으로 자동 제어 및 통합 센서와 같은 혁신이 이루어져 정밀도와 신뢰성이 더욱 향상되었습니다. 이러한 발전은 생산성을 높일 뿐만 아니라 수동 개입을 최소화하여 작업장 안전을 강화했습니다.
전반적으로, 인쇄 전 과정은 제품 품질에 대한 높은 기준을 유지하면서도 공정을 간소화하는 능력을 통해 목공 산업 내에서 지속적인 개선이 이루어지고 있다는 증거로 남아 있습니다.
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공칭 압력 |
6000KN(600톤) |
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보드 공급 방향 |
수평의 |
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최대 개방 |
1500 밀리미터 |
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작업 플랫폼의 치수 |
1380mm x 2700mm |
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플런저 실린더의 디미터 |
Ф320mm(우시) |
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플런저 실린더 수 |
2개 |
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측면 도움 실린더의 직경 |
Ф60mm(우시) |
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측면에 도움이 되는 실린더의 수 |
2개 |
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플런저 실린더의 허용 압력 |
26Mpa 이하 |
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플런저 실린더의 스트로크 |
1000 밀리미터 |
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플런저 실린더의 위치 |
위 |
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단위 플레이트 블랭크의 압력 |
12kgf/cm2 |
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보드의 치수 |
2560mm x 1280mm |
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허용 압력 |
26Mpa 이하 |
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기계 순중량 |
17000kg |
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제어방법 |
자동 펌핑 스테이션 |
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상하 크로스빔의 두께 |
900 밀리미터 |
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강판의 두께 |
35 밀리미터 |
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활성 크로스빔의 두께 |
400 밀리미터 |
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강판의 두께 |
20 밀리미터 |
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체인 및 롤러 운송 장치 |
예 |
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프레임 구조 |
컨테이너 적재용 복합 프레임 |
제품 사진




포장 및 배송

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