304 스테인리스 스틸로 만든 메시 벨트는 산업용 베니어 건조 공정의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있도록 세심하게 설계되었습니다. 견고한 구조는 내구성과 높은 강도뿐만 아니라 혹독한 작동 조건에서도 뛰어난 안정성과 녹이나 손상에 대한 저항성을 보장합니다.
베니어 건조기의 핵심 기능은 기계적 속성 외에도 정교한 제어 시스템에 있습니다. 이 시스템은 건조실 내의 온도, 습도 및 공기 순환을 정밀하게 조절하여 베니어 시트의 일관되고 제어된 건조를 보장하는 환경을 조성합니다.
베니어 건조는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 합판 생산에서 중요한 단계입니다. 최적의 합판 품질을 보장하기 위해 베니어의 수분 함량을 특정 범위(일반적으로 8% - 14%) 내에 포함되도록 주의 깊게 관리해야 합니다. 이 이상적인 수분 수준을 달성하려면 잘 설계되고 효율적인 베니어 건조기가 필요합니다.
특정 생산 요구 사항에 적합한 베니어 건조기를 선택할 때 효과적인 솔루션을 제공하는 데는 몇 가지 핵심 정보가 필수적입니다.
1. 베니어 두께: 이 매개변수를 이해하면 재료 특성에 따라 건조 매개변수를 사용자 정의할 수 있습니다.
2. 10시간 동안의 처리량: 지정된 시간 프레임 동안의 원하는 출력 용량을 아는 것은 적절한 장비 크기와 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
3. 베니어의 수분 함량: 이 중요한 요소는 건조 과정에서 온도와 공기 흐름 설정을 조정하는 데 영향을 줍니다.
4. 베니어용 나무 종류: 나무 종류마다 건조 조건에 대한 반응에 영향을 미치는 특성이 다릅니다. 따라서 나무 종류에 대한 지식은 건조 프로토콜을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
5. 난방 방식: 난방을 열전달 오일 보일러나 증기로 제공하는지는 에너지 효율성 고려 사항과 전반적인 운영 효과에 영향을 미칩니다.
베니어 건조기를 선택할 때 이러한 요소를 종합적으로 고려함으로써 제조업체는 생산 요구 사항에 맞게 특별히 맞춤화된 최적화된 솔루션을 구현하는 동시에 운영 전반에 걸쳐 높은 품질 표준을 유지할 수 있습니다.
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열풍시스템 16구획×2m |
32000mm |
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냉각공기 시스템 3구획 × 2m |
6000mm |
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급지 길이 |
4500mm |
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급전포트의 전송길이는 |
2670mm |
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배출구의 전송 길이는 |
2770mm |
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라디에이터 크기 |
1850*870*350mm |
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변속기 모터 5.5kw×3개 |
16.5kw(변속주파수변환속도조절) |
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열풍모터 11kw×16개 |
176kw |
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냉각 공기 모터 7.5kw*3개 |
22.5kw |
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습기 배출 팬 2.2kw*2개 |
4.4kw |
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변속 모터 |
1-17m/분 |
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배출 컨베이어 벨트 |
6000mm |
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가열방식 : 열매유 건조온도 |
120-170ºC |
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베니어 두께 건조 |
1.7-2.2mm |
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베니어 껍질 수분 |
60% |
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최종 수분 함량 |
10%-20±1% |
제품 사진




포장 및 배송

회사 정보


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